中国OEMでオリジナル容器や化粧箱を作ると、商品以外にも金型、抜き型、印刷版、図面などが残ります。次回も作れる状態にしておくには、費用の記録と合わせて、現物とデータを誰が管理するかを整理しておく必要があります。
1. 初期費用の内訳分解：金型・抜き型・印刷版・データ調整の区分
「初期費用一式」という見積でも、内容は同じとは限りません。新しく製作する金型、既存型への追加部品、箱の抜き型、印刷版、入稿データの調整を分けます。標準品の型を利用する案件では、専用型を製作する案件と条件を区別して確認します。
金型代の支払い記録だけを根拠に、引渡しやデータ提供まで含まれるとは判断せず、対象物と利用・保管・引渡しの条件を個別に合意しておきましょう。
2. 識別番号による現物・図面・承認サンプルの紐付け管理
台帳は、品名だけでなく対象物を識別できる形にします。最低限、次の項目を揃えると、担当者が変わったときにも確認しやすくなります。
- 対象商品の品番、型・版の管理番号、現物写真
- 保管する会社と拠点、確認窓口、最終確認日
- 対応する図面・データの版番号、承認見本の識別情報
- 使用や変更を承認する担当者、費用の確認先
例えばボトル本体とキャップで別々の型を使う場合、ひとつの「ボトル用金型」という名前にまとめず、組み合わせを追えるようにします。
3. 非稼働期間における保管条件・定期点検・補修費用の事前合意
点検、清掃、補修が必要になった場合の連絡方法と費用確認の流れを決めます。使わない期間についても、保管場所、状態確認の時期、保管費の扱いを確認します。次回発注が未定のまま、無期限の保管を当然の条件にしないことが大切です。
修正したときは、修正箇所、図面の版番号、試作確認の結果を台帳に戻します。古い図面と新しい現物が別々に残る状態を避けましょう。
4. 校正確認用PDFと入稿編集用データ（AI等）の権利・形式区分
確認用PDFだけでは、別の制作先で文字や寸法を直すための情報が足りない場合があります。納品されるファイル形式、リンク画像、文字の処理、抜き線、色指定がどこまで含まれるかを確認します。フォントや画像素材の利用条件も、ファイルの受渡しとは分けて確かめます。
承認後は、使用してよい版をひとつに定め、変更履歴と一緒に保存します。メールに添付された最新らしいファイルを、その都度選び直す運用にしないことがポイントです。
5. 工場移管前の適合性検証：成形設備・取付規格・試し加工の確認
金型を移せることと、移管先ですぐ量産できることは別の確認事項です。設備との適合、付属部品、取付条件、試し加工、必要な補修と再承認を確認します。梱包・運搬・受入検査の担当も決めてから日程を組みます。
新規OEMの相談では、既存の型やデータの有無、現在の保管先、提供できる資料、変更したい内容をまとめると、追加製作が必要な範囲を整理しやすくなります。