结论：样品不按“喜不喜欢”，而按“是否达标”判定
试作样品到手时，最危险的判断是“手感好，就这样推进吧”。手感只是评价维度之一，只要色、香、粘度、容器适配、经时变化中有任何一项偏离标准，量产后一定会出问题。
样品评价分 3 层来做。
| 层 | 看什么 | 评价的性质 |
|---|---|---|
| 感官评价 | 色、香、质地、使用感 | 由人判定。标准与记录方式要先定 |
| 物性评价 | 粘度、pH、比重、固形分 | 用测定值判定。条件不统一就无法比较 |
| 适配评价 | 容器、出液量、渗漏、标签 | 按内容物与容器的组合判定 |
| 经时变化 | 高温、低温、室温下的变化 | 需要时间。跳过这一步量产会出事故 |
感官评价：先定标准
感官评价不是记“好／不好”，而是逐项用 5 级左右的量表和评语记录。有多名判定者时，先各自独立记录，再互相对照。
| 项目 | 观察要点 | 记录方式 |
|---|---|---|
| 外观 | 色调、光泽、分离、沉淀、气泡 | 与标准样并排比较。有色号则以色号对照 |
| 香气 | 强度、持续时间、是否变质 | 涂抹后立即与数小时后分开记录 |
| 质地 | 延展性、厚重感、黏腻感、吸收速度 | 取定量（例：0.1g）在固定面积上推开比较 |
| 使用感 | 随时间推移的肤感（紧绷、滑腻） | 记录 30 分钟后、数小时后的变化 |
| 外观变化 | 涂抹后的变色、干燥、搓泥 | 与底妆或其他产品搭配时确认 |
最重要的一点是先定好“标准样”。 没有比较对象，第二次之后的样品就无法判断好坏。
物性评价：能测的就测
感官评价会因人而异。能测定的项目就用数值锁定。
| 项目 | 测定方法 | 注意点 |
|---|---|---|
| 粘度 | 旋转粘度计（B 型）等 | 必须同时注明温度、转速、测定时间。条件不同无法比较 |
| pH | pH 计 | 温度条件要统一 |
| 比重 | 由重量与体积算出 | 计算灌装量时需要 |
| 固形分 | 干燥重量法等 | 对确认配方的重现性有效 |
尤其是粘度，“没有写明测定条件的数值不能比较”这一点需要注意。同一配方，测定温度差 5℃ 数值就会变。
适配评价：最容易漏掉的部分
内容物与容器的相容性，只有在样品阶段才确认得了。等量产之后才发现，就得连容器一起重做。
| 确认项目 | 试验方式 | 合格的参考 |
|---|---|---|
| 出液量 | 按规定次数按压泵头，测定重量 | 相对标示值是否落在允许范围内 |
| 渗漏 | 倒置、横放、振动后静置 | 无渗出、无渗漏 |
| 吸液性 | 能否用到最后 | 残留量是否落在预期范围内 |
| 盖的嵌合 | 按规定次数反复开闭 | 无松动、无破裂、无卡涩 |
| 标签密合 | 曲面、经时后的浮起与脱落 | 端部无浮起 |
| 材质适配 | 灌入内容物后保管一定期间 | 无变质、变色、串味 |
| 标注可读性 | 在实际亮度下确认 | 必要项目可读 |
出液量与吸液性会随内容物粘度变化而改变。 修改配方后，必须重新确认。
经时变化：最低限度要做的确认
样品当下很好，放置一段时间后也可能分离、变色、粘度变化。至少要做以下几项。
| 条件 | 期间参考 | 确认内容 |
|---|---|---|
| 高温（例：40℃） | 2〜4 周 | 分离、变色、气味变化、对容器的影响 |
| 低温（例：5℃） | 2〜4 周 | 固化、分离、恢复常温后的状态 |
| 室温 | 2〜4 周 | 接近实际使用条件下的变化 |
高温、低温保管之后，要恢复室温再做感官评价。因为恢复后的状态更接近实际使用。需要长期稳定性试验时，另行安排专业机构测试。
审批方式：留下“批准了什么”
审批样品时，不要只写“OK”，而要记录究竟批准了什么。这里含糊，量产时必然扯皮。
审批时需要确定的项目：
- 样品编号、制作日期、改订号
- 颜色（色号，或与标准样比较的结果）
- 香气（与标准样比较的结果）
- 粘度（附带测定条件的数值）
- 容器、泵头、盖的型号
- 标签、彩盒的版（版本号）
- 灌装量与允许范围
批准的实物由双方各自保管，作为量产时的比较基准（标准样／金色样）。从样品审批进入量产的条件，整理在OEM 打样到量产：样品批准与生产准备指南。
常见误解
| 误解 | 实际 |
|---|---|
| “样品好，量产也一样” | 样品有时是接近手工的条件。量产在设备与批量上都不同 |
| “一次 OK，下次也一样” | 原料批次一变，色、香、粘度就会动 |
| “手感好就没问题” | 容器适配与经时变化，靠手感看不出来 |
| “只比粘度的数值就行” | 测定条件不同就无法比较 |
| “香气是喜好问题” | 强度、持续、变质都可以标准化 |
样品评价记录表（最小结构）
| 项目 | 记录内容 | 判定 |
|---|---|---|
| 样品编号／制作日期 | — | |
| 颜色（与标准样比较） | 合格／需修正 | |
| 香气（强度、持续、变质） | 合格／需修正 | |
| 粘度（测定温度、转速） | 合格／需修正 | |
| pH | 合格／需修正 | |
| 出液量（规定次数） | 合格／需修正 | |
| 渗漏（倒置、横放后） | 合格／需修正 | |
| 标签密合 | 合格／需修正 | |
| 经时变化（40℃／5℃／室温） | 合格／需修正 | |
| 综合判定・修正指示 | 批准／重新试作 |
常见问题
Q. 样品大概几轮能审批通过？ A. 先定好评价项目与合格判定标准时，多数 1〜2 轮就能通过。标准含糊就推进，轮次会增加，交期也相应延长。
Q. 样品阶段需要看到经时变化吗？ A. 建议至少在高温、低温、室温下做 2〜4 周的确认。尤其分离与变色，等量产后才发现，返工规模会很大。
Q. 粘度应该以什么为基准来定？ A. 相比数值本身，在统一测定条件的前提下是否与标准样一致更重要。也有一部分取决于与容器出液量的关系。
Q. 样品和量产品会不一样吗？ A. 生产设备与批量不同，不可能完全一致。重要的是事先就这个差异达成允许范围的共识，并保管承认样作为比较基准。
Q. 担心香气的重现性。 A. 香料是容易出现批次差异的原料。建议通过与标准样比较定出合格范围，复购时也再做确认。
小结
- 样品不按“手感”，而按感官、物性、适配、经时变化 4 层判定
- 感官评价先定标准样。物性必须注明测定条件
- 容器适配（出液量、渗漏、吸液性、标签）只有在样品阶段才确认得了
- 审批时用数值与版记录“批准了什么”，实物由双方保管
作者简介
itsushou（GAMU 中国OEM・商品开发担当） 从事中国的商品开发、OEM 生产及工厂对接业务，基于实务经验发布中国 OEM 相关信息。
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